Теплогидравлика / Каналы |
в палитре | на схеме |
Блок является одним из базовых для построения расчетных (нодализационных) схем теплогидравлических моделей. При помощи данного блока возможно моделирование произвольного контура с рабочим телом (например, трубопровода, межтрубного пространства теплообменника и т. д.). Реализует модель гидравлического или пневматического канала (трубопровода различной формы проходного сечения), без учета стенки. Представляет собой набор последовательно-соединенных элементарных гидравлических контрольных объемов (ячеек), расположенных друг за другом, имеющих некоторую длину и в поперечном сечении повторяющих сечение канала. Принципиальным отличием канала от трубы является отсутствие (по умолчанию) теплообмена с окружающей средой через стенку трубы.
Следует отметить, что канал включает в себя только модель внутреннего пространства трубопровода, полностью заполненного теплоносителем (без присоединенной массы металла), а блок «Труба» включает в себя математическую модель тонкой стенки трубопровода. На схеме канал может быть изображен произвольным образом, на математическую модель изображение канала не влияет.
Моделирование реального трубопровода с помощью блока «Канал» возможно в тех случаях, когда вклад теплообмена с внешней средой невелик, либо им пренебрегают. Для других случаев следует использовать связку канал-стенка (пример использования приведен ниже) или блок «Труба», в который включена модель тонкой стенки (одна точка по температуре в радиальном направлении). Каждый элемент (элементарный объем) канала является камерой идеального смешения аналогично узлу. Величины параметров, характеризующие состояние рабочего тела в канале не имеют пространственного распределения внутри объема и состояние рабочего тела характеризуется только значением давления и энтальпии.
Данная концепция обеспечивает высокую скорость динамического расчета, однако накладывает некоторые ограничения на область применимости модели: невозможно в явном виде оценивать и моделировать поперечный переток теплоносителя внутри ячейки, а также завихрения и частичный противоток внутри одного сечения.
Во время расчета, на каждом такте математического расчета, происходит вычисление параметров внутри каждого объема, а также решаются балансовые уравнения, позволяющие моделировать перетекание рабочего тела из одного элементарного объема в другой. Таким образом определяются параметры гидравлической схемы, характеризующие состояние рабочего тела внутри элементарного объема (давление, температура, концентрация и т.д.), а также ряд параметров, связанных с переносом вещества между двумя соседними элементарными объемами (расход, скорость течения, потери давления и т.д.).
Рисунок 1. на схеме модели канала
Как правило, значения параметров на границах между ячейками, образующими канал, рассчитываются автоматически, исходя из физической модели канала. Однако, в значения некоторых из них можно вносить изменения с помощью соответствующих блоков библиотеки HS. Такие блоки устанавливаются на канал и имеют привязку к определенной границе между двумя элементарными ячейками. Технически, работа таких блоков заключается в формировании некоторой заданной добавки к определенному параметру. Например, блоки «Задвижка (тип 1)» и «Местное сопротивление» вносят изменение в величину гидравлического сопротивления, рассчитанного на соответствующей границе. Блок «Заданный напор насоса» вносит добавку в перепад давления на заданной границе. Принудительные изменения в результатах рассчитанных параметров учитываются решателем и уже на следующем такте расчета физично изменяются и другие параметры модели.
Рисунок 2. Соединение канала со стенкой посредством тепловых связей
На рисунке приведен пример канала, на одном из участков имеющего теплообмен только с наружной стенкой, а на другом участке – как с наружной, так и с внутренней стенкой (канал типа зазора).
Таким образом, каналом можно моделировать не только саму проточную часть какого-либо трубопровода, или канала сложной формы, но и трубу, которая осуществляет теплообмен с окружающей средой. В этом случае дополнительно решается уравнение теплопереноса между ячейкой канала и соответствующей ей ячейкой стенки. Следует отметить, что стенка должна иметь ту же длину и то же количество элементарных участков по длине, что и подключенный к ней канал. Для случаев, когда канал имеет стенки с разными свойствами (например, наличие теплоизоляции на некоторой части трубы), существует возможность «склеивания» каналов. То есть реальный трубопровод моделируется несколькими блоками «Канал», соединенными последовательно и напрямую (как показано выше на рисунке). С точки зрения математического расчета, все соединенные таким образом каналы будут обрабатываться, как один. Однако каждый такой канал может иметь уникальную стенку или не иметь ее вовсе.
Блок «Канал» может быть соединен с другими блоками посредством гидравлических и тепловых связей.
Рисунок 3. Параметры канала
Канал является одним из базовых объектов теплогидравлического кода. Он представляет собой набор произвольного количества связанных между собой контрольных объемов. Для контрольных объемов решаются уравнения сохранения массы и энергии жидкости, а для связывающих контрольные объемы гидравлических связей – уравнения сохранения импульса.
В теплогидравлическом коде рассматривается смещенная сетка. При этом скалярные характеристики теплоносителя (давление, энтальпия, концентрации пассивных примесей) находятся в центрах контрольных объемов, а векторные характеристики теплоносителя (скорости, расходы) – на границах контрольных объемов (в гидравлических связях).
где ‹Y›j – значение величины на j-й границе, Yj-1 – значение величины в (j-1)-ой расчетной ячейке (слева от j-й ГС), Yj – значение величины в j-ой расчетной ячейке (справа от j-й ГС), wj – весовой множитель.
Основные уравнения сохранения, решаемые в теплогидравлическом коде представлены ниже.
Рисунок 4. Уравнение сохранения массы
где ρ – плотность жидкости,V – скорость жидкости, S – площадь проходного сечения канала, τ – время, x – пространственная координата.
где P – давление жидкости, h – удельная энтальпия жидкости, G – массовый расход жидкости, (∂ρ/∂P)h – частная производная плотности жидкости по давлению при постоянной энтальпии, (∂ρ/∂h)P – частная производная плотности жидкости по энтальпии при постоянном давлении.
где V – объем расчетной ячейки, Gj – массовый расход жидкости в левой гидравлической связи, Gj+1 – массовый расход жидкости в правой гидравлической связи, (∂S/∂P) – приведенная характеристика жесткости стенок канала – частная производная площади поперечного сечения по давлению жидкости.
Рисунок 5. Уравнение сохранения импульса
где g– ускорение свободного падения, θ – угол между осью канала и направлением вектора силы тяжести,K – коэффициент трения на стенке канала, Rmom – источник импульса.
где Jj = Lj-1/2Sj-1 + Lj/2Sj – инерционный коэффициент гидравлической связи, L– длина расчетной ячейки, wGj – коэффициент, при помощи которого аппроксимируется значение расхода в центре j-й расчетной ячейки, wsj – коэффициент, при помощи которого аппроксимируется площадь проходного сечения в j-й гидравлической связи.
Рисунок 6. Уравнение сохранения энергии
где ε – удельная внутренняя энергия, Q – мощность объемных источников энерговыделения, F – массовая сила, W - вектор плотности теплового потока, выходящего из рассматриваемого объема.
где Qv – объемное энерговыделение, Qax – осевой тепловой поток, Qwall – тепловой поток на стенке канала.
Рисунок 7. Уравнение сохранения массы пассивной примеси
где C – концентрация пассивной примеси (масса пассивной примеси на единицу массы жидкости).
где λ – постоянная распада примеси, Qc – объемный источник примеси.
Рисунок 8. Уравнение сохранения массы примеси
Полученные аналоги уравнений сохранения переписываются через приращения неизвестных величина на текущем слое по времени (при этом производные неизвестных величин по времени заменяются через приращения с использованием формулы дифференцирования назад) и решаются итерационным методом Ньютона-Рафсона. При этом используется идея разделения по физическим процессам, в соответствии с которой первоначально определяются поля давлений и расходов в контуре, затем поле энтальпий, и, наконец, поле концентраций пассивных примесей.
Имя | Описание | Тип линии связи |
---|---|---|
HydroPort0 | Гидравлический порт для подключения совместимых блоков | Гидравлическая |
Имя | Описание | Тип линии связи |
---|---|---|
HydroPort1 | Гидравлический порт для подключения совместимых блоков | Гидравлическая |
Имя | Описание | Тип линии связи |
---|---|---|
HEATPORT | Тепловой порт для подключение тепловых структур. Порт появляется только при установке положительного количества тепловых связей Nheatport > 0. Если свойство Nheatport > 1, появляются дополнительные тепловые порты HEATPORT1, HEATPORT2 и т.д | Тепловая |
Название | Имя | Описание | По умолчанию | Тип данных |
---|---|---|---|---|
Количество тепловых связей | Nheatport | Количество тепловых портов, при помощи которых возможно подключение тепловых структур для организации теплообмена между рабочей средой и материалом трубопровода. При ненулевом значении появляется дополнительный порт (порты), при помощи которого канал следует подключить к тепловым структурам (стенкам или тепловым граничным условиям) для организации расчета теплообмена. Количество элементов канала N и количество тепловых связей должно быть одинаковым | 0 | Целое |
Количество расчетных элементов | N | Количество контрольных объемов по длине канала, шт. Минимум 1 | 1 | Целое |
Гидравлический диаметр, м | Dg | Массив гидравлических диаметров контрольных объемов. Должен иметь размерность N, например канал диаметром 1 см, с расширением до 1.1 см и сужением, состоящий из трех контрольных объемов, должен иметь свойство Dg, заданное как: [0.01, 0.011, 0.01]. Для каналов одного диаметра возможна краткая запись регулярного массива: Self.N#0.1 , что означает «N раз по 0.1» | 0.01 | Массив |
Проходное сечение, м² | S | Массив живых сечений контрольных объемов. Должен иметь размерность N. Например, треугольный канал со стороной треугольника a = 1 см, состоящий из одного контрольного объема, должен иметь свойство S, заданное формулой 0.25*a*a*sqrt(3) как: [0.01*0.01*sqrt(3)/4] или числом 4.33e-5. Для каналов одинакового проходного сечения для всех контрольных объемов возможна краткая запись регулярного массива в поле формула, вида: Self.N#4.33e-5 , что означает «N раз по 0.0000433 м²» | 7.8539816E-5 | Массив |
Длины элементов, м | L | Массив длин контрольных объемов канала. Должен иметь размерность N | 1 | Массив |
Приращение высоты, м | Dz | Массив приращений по вертикальной координате z для каждого из контрольных объемов канала. Должен иметь размерность N | 0 | Массив |
Прямое местное сопротивление | KsiDir | Массив значений для коэффициентов местных сопротивлений в прямом направлении (при значениях расходов на каждой границе между контрольными объемами G(t) > 0). Должен иметь размерность N+1, по числу границ между контрольными объемами | [0.5, 0.5] | Массив |
Обратное местное сопротивление | KsiRev | Должен иметь размерность N+1. Аналогично KsiDir, но в обратном направлении, при G(t) < 0 | [0.5, 0.5] | Массив |
Коэффициент интенсификации теплообмена | kAlfa | Массив поправочных коэффициентов для уравнений теплообмена с присоединенной тепловой структурой. Должен иметь размерность N, по числу уравнений теплообмена, которые решаются для данного канала. Если к каналу подключена тепловая структура (например, стенка), то для каждого элемента канала вычисляется свой тепловой поток от рабочей среды к стенке, по уравнению вида q(t) = kα*α(t)*ΔT, где ΔT - разница температур теплоносителя и стенки в данном элементе канала. Для каждого теплоносителя, геометрии канала и режима течения уравнение теплообмена записано в соответствующей форме (по имеющейся у разработчиков кода информации). Если по каким-то причинам встроенное в код HS уравнение теплообмена не подходит для конкретного случая, коэфициентом интенсификации kAlfa можно в ту или иную сторону изменить вычисление коэффициента теплоотдачи α, и в конечном счете зависимость q(t) от ΔT, для большего соответствия модели физическим реалиям. Рекомендуется задавать значения, не сильно отличные от единицы | 1 | Массив |
Коэффициент интенсификации сопротивления | kKsi | Должен иметь размерность N+1. Действие коэффициента аналогично kAlfa, только коэффициент оказывает воздействие на коэффициент распределенного трения для каждой из границ между контрольными объемами, вычисляемый в коде HS для данной геометрии и данного теплоносителя | 1, 1 | Массив |
Абсолютная шероховатость, м | Sh | Шероховатость материала внутренней поверхности
трубопровода, используется при вычислении коэффициента распределенного трения (а
также при вычислении коэффициента теплоотдачи, при наличии теплообмена). Например,
для газового теплоносителя и круглой трубы общая формула для коэффициента местного
сопротивления: ξ(t) = 0.11 · [ (Sh/ Dg) + (68 / Re(t))
]^0.25, где Re(t) - число Рейнольдса Прим.: Подробную информацию про замыкающие
соотношения для различных теплоносителей и геометрий, реализованных в коде HS,
можно найти в каталоге
SimInTech\source\HS_Coolant_libs.
|
1E-5 | Массив |
Объемное энерговыделение, Вт/м³ | qv | Массив объемных энерговыделений для каждого из элементов канала. Должен иметь размерность N. Используется для вычисления источникового члена Qv(i,t) = qv(i,t) · S(i) · L(i) в уравнении энергии. Может быть переменным во времени и отрицательным | 0 | Массив |
Расчет критического течения | is_Kr | Признак расчета критического течения | Нет | Двоичное |
Расчет потерь на ускорение | is_Conv | Признак расчета конвективного члена в уравнении движения | Да | Двоичное |
Тип геометрии | geom_type |
Тип геометрии канала. Используется в расчетах потерь на трение, а также для расчета коэффициента теплоотдачи α. На основе выбранного типа геометрии выбираются соответствующие формулы замыкающих соотношений. Прим.: в коде HS реализованы не все замыкающие соотношения для всех возможных
теплоносителей и геометрий, а только наиболее часто встречающиеся случаи и те
варианты, по которым на базе HS выполнялись соответствующие проекты. Добавить
новые формулы при необходимости относительно просто (при их наличии). Для
конкретного теплоносителя и геометрии соотношения можно найти в каталоге
\SimInTech\source\HS_Coolant_libs , там же можно найти карту
режимов (различного вида кипения, режимов течения и т.п.) для конкретного
теплоносителя и геометрии.
Для каждого из типов геометрии используется разный набор свойств в формулах. Для
геометрии круглой трубы и вычисления ξ(t) и α(t) достаточно свойств
типа Dg, S, L и Sh, для некоторых типов
геометрии требуется задать дополнительные свойства, характеризующие геометрию
канала. Опишем различные типы геометрий и требуемые для них дополнительные
свойства:
|
0 Круглая | Перечисление |
Геометрия канала | ||||
Имя внешней функции для расчета коэффициента гидравлического сопротивления трения | ksiTrFuncName | Имя внешней функции для расчета коэффициента гидравлического сопротивления трения | Строка | |
Имя внешней функции для расчета коэффициента теплоотдачи | AlfaFuncName | Имя внешней функции для расчета коэффициента теплоотдачи | Строка | |
Коэффициент гидравлического сопротивления трения | ksiTr | Позволяет вручную задать коэффициент гидравлического сопротивления трения при geom_type = «Произвольная» | 0 | Массив |
Коэффициент теплоотдачи, Вт/(м²·К) | Alfa | Позволяет вручную задать коэффициент теплоотдачи при geom_type = «Произвольная» | 0 | Массив |
Относительный шаг труб в пучке (>=1) | x_rel | Используется для некоторых типов геометрии (1...7) с пучком труб | 1 | Вещественное |
Диаметр труб в пучке, м | d_rod | Используется для некоторых типов геометрии (1...7, 9, 10) с пучком труб | 1 | Вещественное |
Количество труб в пучке | N_rod | Используется для некоторых типов геометрии (1...7) с пучком труб. Если N_rod > 1, то одним блоком канал моделируется сразу пучок труб, а вторым блоком канал, подключенным через стенку - межтрубное пространство всего пучка труб, идущих параллелльно. При этом следует задавать площадь поперечного сечения канала в N_rod раз больше, чем площадь поперечного сечения одного элемента межтрубного пространства, приходящегося на одну трубочку. А площадь поперечного сечения трубочки - в N_rod раз больше чем площадь одной трубочки. Гидравлический диаметр остается тем же, что и для элемента межтрубного пространства одной трубочки | 1 | Вещественное |
Шаг навивки дист. проволоки, м | T_wire | Используется для некоторых типов геометрии (3...7) с пучком труб и дистанционирующей проволокой | 1 | Вещественное |
Диаметр дист. проволоки, м | d_wire | Используется для некоторых типов геометрии (3...7) с пучком труб и дистанционирующей проволокой | 1 | Вещественное |
Кол-во рядов труб при поперечном обтекании пучка | Z_rows | Используется для типов геометрии с поперечным обтеканием пучка труб (9, 10) | 1 | Вещественное |
Поперечный относительный шаг пучка | x1_rel | Используется для типов геометрии с поперечным обтеканием пучка труб (9, 10) | 1 | Вещественное |
Продольный относительный шаг пучка | x2_rel | Используется для типов геометрии с поперечным обтеканием пучка труб (9, 10) | 1 | Вещественное |
Угол наклона (к горизонту) труб в пучке, ° | fi | Используется для типов геометрии с наклонным расположением пучка труб (10, 11) | 30 | Вещественное |
Диаметр змеевика, м | D_coil | Используется только для типа геометрии Змеевик (11) | 1 | Вещественное |
Начальные условия | Задание начальных условий | |||
Начальные условия | SetInitDistrib | Если установлено в «Нет», то начальные
значения для давлений, энтальпий (и температур), а также расхода будут взяты по
начальным давлениям и энтальпиям в узлах, между которыми расположен канал. Параметры
распределятся линейно между давлением (энтальпией) входа и выхода., расход будет
взят нулевой. Если установлено в «Да», то начальные значения будут взяты из свойств P0, C_passive_tracer_0, H0 (или T0) и G0 |
Нет | Двоичное |
Начальное давление, Па | P0 | Массив начальных давлений элементов канала. Должен иметь размерность N. Свойство имеет смысл только при задании SetInitDistrib = «Да» | 100000 | Массив |
Начальная энтальпия, Дж/кг | H0 | Массив начальных энтальпий элементов канала. Должен иметь размерность N. Свойство имеет смысл только при задании SetInitDistrib = «Да», а также DefineParam = «Энтальпия» | 200000 | Массив |
Начальная температура, °С | T0 | Массив начальных температур элементов канала. Должен иметь размерность N. Свойство имеет смысл только при задании SetInitDistrib = «Да», а также DefineParam = «Температура» | 20 | Массив |
Определяющее свойство | DefineParam | Определяет способ, по которому будет вычислена начальная энтальпия в узле - либо по указанной пользователем начальной энтальпии H0, либо энтальпия будет подобрана таким образом, чтобы начальная температура теплоносителя в узле была равна указанной пользователем температуре T0. Вычисления производятся при указанном начальном давлении по таблицам ( формулам) свойств теплоносителя | Энтальпия | Перечисление |
Начальная концентрация пассивных примесей, кг/кг | C_passive_tracer_0 | Матрица начальных концентраций пассивных примесей элементов канала. Должна иметь количество строк N. Свойство имеет смысл только при задании SetInitDistrib = «Да» | Матрица | |
Начальный расход в канале, кг/с | G0 | Начальный расход в канале. Скалярная величина (принимается, что в начальный момент времени в канале существует стационарный процесс с постоянным расходом в каждом элементе канала), имеет смысл только при задании SetInitDistrib = «Да» | 0 | Вещественное |
Экспериментальные | Экспериментальные свойства канала | |||
Характеристика жесткости стенок канала dS/dP, м²/Па | dSdP | Свойство характеризует упругие свойства материала стенок канала и используется для более точного расчета в тех случаях когда нельзя пренебречь изменением объема элементов канала в зависимости от давления. Для учета этого свойства следует в параметрах расчета включить опцию is_dSdP «Учитывать жесткость стенок каналов и узлов dS/dP». В этом случае площадь проходного сечения каждой ячейки получит добавку вида S(t) = S + dSdP · ΔP(t). Свойство является экспериментальным, значение может быть посчитано из курса сопротивления материалов по свойствам конкретного материала стенки | 0 | Массив |
Название | Имя | Описание | Тип данных |
---|---|---|---|
Давление, Па | _p | Давление в элементах канала. Размерность N | Массив |
Энтальпия, Дж/кг | _h | Энтальпия теплоносителя в элементах канала. Размерность N | Массив |
Температура, °С | _t | Температура теплоносителя в элементах канала. Размерность N | Массив |
Концентрация пассивных примесей, кг/кг | _c_passive_tracer | Матрица с концентрациями пассивных примесей в каждом элементе канала. Размерность NxC, где C - размерность массива пассивных примесей в данном контуре (может быть нулевой, тогда и матрица имеет нулевой размер, точнее N x 0) | Матрица |
Удельный объем, м³/кг | _v | Удельный объем теплоносителя в элементах канала. Размерность N | Массив |
Плотность, кг/м³ | _rho | Плотность теплоносителя в элементах канала. Размерность N | Массив |
Массовый расход, кг/с | _g | Расход по границам элементов. Размерность N+1 | Массив |
Объемный расход, м³/с | _q | Расход по границам элементов. Размерность N+1 | Массив |
Скорость, м/с | _w | Скорость теплоносителя по границам элементов. Размерность N+1 | Массив |
Число Рейнольдса | _Re | Число Рейнольдса, размерность N | Массив |
Коэф-т распределенного трения | _ksiTr | Коэффициент распределенного трения, приведенный к границам элементов. Размерность N+1 | Массив |
Коэф-т местного трения | _ksiM | Коэффициент местного трения (от местных сопротивлений), приведенный к границам элементов. Размерность N+1 | Массив |
Потери на трение, Па | _dPtr | Потери на трение, размерность N+1 | Массив |
Нивелирные потери, Па | _dPniv | Нивелирные потери, размерность N+1 | Массив |
Потери на ускорение, Па | _dPcon | Потери на ускорение, размерность N+1 | Массив |
Напор насоса, Па | _dPnas | Напор насоса, размерность N+1 | Вещественное |
Суммарные потери на трение, Па | _dPtrSum | Сумма всех элементов параметра _dPtr | Вещественное |
Сумм. потери на трение в ребре, которому принадлежит канал, Па | _dPtrSumRebro | Сумма всех элементов параметров _dPtr всех каналов данного ребра (ребро - совокупность всех каналов от одного узла до другого, в каждом ребре всегда минимум один канал) | Вещественное |
Суммарные нивелирные потери, Па | _dPnivSum | Сумма всех элементов параметра _dPniv | Вещественное |
Суммарные потери на ускорение, Па | _dPconSum | Сумма всех элементов параметра _dPcon | Вещественное |
Суммарный напор насоса, Па | _dPnasSum | Сумма всех элементов параметра _dPnas | Вещественное |
Тепловая мощность в ячейках, Вт | _qf | Тепловая мощность в ячейках, размерность N | Массив |
Тепловая мощность в канале, Вт | _qfSum | Сумма всех элементов параметра _qf | Вещественное |
Коэффициент теплоотдачи, Вт/(м²·К) | _Alfa | Вычисленный коэффициент теплоотдачи от теплоносителя к стенке (при ее наличии) для каждого элемента канала, с учетом текущей скорости течения, типа и параметров теплоносителя, геометрии канала. Размерность N | Массив |
Относительная энтальпия (массовое паросодержание) | _X | _X = (h-h')/(h''-h'). Размерность N | Массив |
Режим теплообмена | _alfamode | Режим теплообмена, в соответствии с которым
вычисляются _Alfa1 и _Alfa2. Размерность N. Для теплоносителя
типа «Вода» возможны следующию режимы течения:
|
Целый массив |
Температура, усредненная по массе, °С | _t_coolant_middle_m | Средняя температура теплоносителя в канале (не среднее арифметическое по элементам!) | Вещественное |
Относительная влажность | _fi_hum | Используется только с теплоносителем типа «влажный воздух». Размерность N | Массив |
Масса теплоносителя в ячейках (по ур-ию сохр. массы), кг | _m1 | Масса теплоносителя, посчитанная одним способом. Размерность N. Используется для отладки | Массив |
Масса теплоносителя в ячейках (по ур-ию состояния), кг | _m2 | Масса теплоносителя, посчитанная вторым способом. Размерность N. Используется для отладки | Массив |
Дисбаланс массы в ячейках, кг | _Im | Рассогласование между _m1 и _m2 (при корректном расчете и сходимости рассогласование должно быть близко к нулю). Размерность N. Используется для отладки | Массив |
Энтальпия теплоносителя в ячейках (по ур-ию сохр. энергии), Дж | _h1 | Энтальпия теплоносителя, посчитанная одним способом. Размерность N. Используется для отладки | Массив |
Энтальпия теплоносителя в ячейках (по ур-ию состояния), Дж | _h2 | Энтальпия теплоносителя, посчитанная вторым способом. Размерность N. Используется для отладки | Массив |
Дисбаланс энтальпии в ячейках, Дж | _Ih | Рассогласование между _h1 и _h2 (при корректном расчете и сходимости рассогласование должно быть близко к нулю). Размерность N. Используется для отладки | Массив |
Общий объем теплоносителя в канале, м³ | _v_full | Сумма объемов всех ячеек канала | Вещественное |
Общая масса теплоносителя в канале (по ур-ию состояния), кг | _m2_full | Сумма всех элементов параметра _m2 | Вещественное |
Коорд. центров ячеек, м | _coord_center_cell | Координаты центров ячеек, размерность N | Массив |
Коорд. границ ячеек, м | _coord_border_cell | Координаты границ ячеек, размерность N+1 | Массив |
Выс. отметки центров ячеек, м | _z_center_cell | Высотные отметки центров ячеек, размерность N | Массив |
Выс. отметки границ ячеек, м | _z_border_cell | Высотные отметки границ ячеек, размерность N+1 | Массив |
Давление на входе, Па | _pin | Давление в узле, подключенном ко входу в канал | Вещественное |
Энтальпия на входе, Дж/кг | _hin | Энтальпия в узле, подключенном ко входу в канал | Вещественное |
Температура на входе, °С | _tin | Температура в узле, подключенном ко входу в канал | Вещественное |
Массовый расход на входе, кг/с | _gin | Расход из входного узла в канал (первый элемент параметра _g) | Вещественное |
Объемный расход на входе, м³/с | _qin | Расход из входного узла в канал (первый элемент параметра _q) | Вещественное |
Скорость на входе, м/с | _win | Скорость на границе между входным узлом и первым элементом канала (первый элемент параметра _w) | Вещественное |
Давление на выходе, Па | _pou | Давление в узле, подключенном к выходу из канала | Вещественное |
Энтальпия на выходе, Дж/кг | _hou | Энтальпия в узле, подключенном к выходу из канала | Вещественное |
Температура на выходе, °С | _tou | Температура в узле, подключенном к выходу из канала | Вещественное |
Массовый расход на выходе, кг/с | _gou | Расход из канала в узел, подключенный к выходу из канала (последний элемент параметра _g) | Вещественное |
Объемный расход на выходе, м³/с | _qou | Расход из канала в узел, подключенный к выходу из канала (последний элемент параметра _q) | Вещественное |
Скорость на выходе, м/с | _wou | Скорость на границе между последним элементом канала и выходным узлом (последний элемент параметра _w) | Вещественное |
Перепад давления, Па | _dp | Перепад давления между входным и выходным узлом | Вещественное |
Перепад энтальпии, Дж/кг | _dh | Перепад энтальпии между входным и выходным узлом | Вещественное |
Перепад температуры, °С | _dt | Перепад температуры между входным и выходным узлом | Вещественное |